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精米機進料斗和除石機構(gòu)
此型號胚芽精米機的進料斗設(shè)計在機器的中部，離地高度約lm左右，而不是傳統(tǒng)精米機的頂部進料。這種設(shè)計的好處就在于無需借助工具就可以輕松的實現(xiàn)進料工作，與傳統(tǒng)精米機相比，其人機工程更加的合理。待加工物料從下部進料口經(jīng)過除石機構(gòu)(圖2)，在振動篩的作用下篩除石子等雜質(zhì)。增加除石機構(gòu)，可以在碾白過程中減少雜質(zhì)對碾輥及篩網(wǎng)等部件磨損的同時，提高精米品質(zhì)。

精米機提升機構(gòu)
根據(jù)多次實驗可以調(diào)節(jié)喂人量，從而使留胚率最高，但是隨著喂入量減少，留胚率逐步降低，其原因是喂入量減少后，碾白室內(nèi)填充系數(shù)降低，米粒在腔內(nèi)碰撞激烈，且米粒在腔內(nèi)停留時間延長，被碾輥碾削機會增多，導(dǎo)致留胚率降低；反之喂人量多大時，碾白腔內(nèi)物料增多，米粒間相互擠壓增多，翻滾不夠，對留胚率和碾白效果都有影響。
胚芽精米機中物料在篩除雜質(zhì)后，經(jīng)過提升攪龍?zhí)嵘�進入碾白室，提升的同時可以調(diào)節(jié)喂入量以及出料口的大小，從而達到調(diào)整碾白室內(nèi)的壓力的效果。物料經(jīng)提升攪龍螺旋輸送，至攪龍頂端后落人上部料斗，這種進料方式優(yōu)點在于可以精確控制輸送速度，流量均勻，可穩(wěn)定在某一固定數(shù)值，且物料的翻轉(zhuǎn)程度易控制，既增大碾白進口段米粒流體的密度，又保證碾白壓力的穩(wěn)定。

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